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軋機(jī)的連續(xù)式、半連續(xù)式和分切等軋制工藝

更新時(shí)間:2020-06-29 07:23:38 來(lái)源:神工機(jī)械 點(diǎn)擊數(shù):
     在軋機(jī)軋制型材的過(guò)程中,通常都會(huì)經(jīng)歷粗軋和精軋兩個(gè)工序,其中一個(gè)采用連續(xù)軋制,另一個(gè)采用其他非連續(xù)軋制的一種組合軋制法,常用于合金鋼軋制或舊有設(shè)備的改造。
     其中,型材半連續(xù)軋制法有兩種形式,一種是粗軋為連續(xù)軋制,精軋為橫列式軋機(jī)的穿梭軋制或活套軋制;另一種是粗軋為橫列式軋機(jī)采用穿梭軋制,精軋為連續(xù)軋制
     目前,一些小型車(chē)間采用的復(fù)二重軋機(jī)的軋制方法就屬于一種特殊的半連續(xù)軋制方法,它是在前后兩機(jī)架間實(shí)行連軋,在相鄰兩組軋機(jī)之間用圍盤(pán)進(jìn)行活套軋制精軋過(guò)程為連續(xù)軋制時(shí),軋制速度不受限制,產(chǎn)量高,但軋機(jī)調(diào)整復(fù)雜,改變產(chǎn)品品種困難,生產(chǎn)不靈活,適于簡(jiǎn)單斷面型材的少品種批量生產(chǎn)。
    而它的精軋過(guò)程為橫列式軋機(jī)穿梭軋制或活套軋制時(shí),改變軋制品種方便,但軋制速度低,產(chǎn)量也低,適于異形斷面型材的軋制和多品種小批量生產(chǎn)。這種設(shè)備布置緊湊、調(diào)整方便、可采用多線軋制,產(chǎn)量較高等優(yōu)。
    除了連續(xù)和半連續(xù)式軋制之外,軋機(jī)還可以采用切分軋制工藝來(lái)進(jìn)行生產(chǎn),在條件相同時(shí),這種工藝可降低鋼坯的加熱溫度40℃左右,燃料減少20%,電耗可降低15%,總的生產(chǎn)費(fèi)用可降低10—15%。由此證明,分切軋制是降低生產(chǎn)成本的易行而有效的措施。
    與普通軋制相比,分切軋制的產(chǎn)品精度可提高5%—6%,原因是切分后兩線同時(shí)咬入,橫斷面變化不大,且頭尾溫差小負(fù)荷均勻。此外,切分軋制只在后3個(gè)機(jī)架進(jìn)行,其余均為微張力和無(wú)張力軋制。
    當(dāng)軋機(jī)用同樣尺寸的坯料生產(chǎn)同樣規(guī)格產(chǎn)品的時(shí)候,只需軋制1/2的斷面,因而可減少軋制道次。同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)雙線或多線軋制,使軋機(jī)的產(chǎn)量大幅度提高,這在生產(chǎn)小規(guī)格的產(chǎn)品時(shí)尤為重要。
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