連軋工藝之推鋼機(jī)的主要用途與優(yōu)勢(shì)

       推鋼機(jī)是軋鋼生產(chǎn)線上將鋼坯推進(jìn)加熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱的專用設(shè)備，在連軋工藝中，推鋼機(jī)將鋼坯不斷地推入加熱爐，使鋼坯處于待軋狀態(tài)。例如某廠加熱爐設(shè)備，其加熱爐寬9.128m，長30.856m，允許推入最大鋼坯長9m，寬1.1m，厚20cm，推桿最大行程4.3m，推進(jìn)速 度0.1m/s，返回速度0.23 m/s，兩推桿具有左、右單動(dòng)及聯(lián)動(dòng)工作方式。推鋼機(jī)將鋼坯一個(gè)接一個(gè)地推入加熱爐中，這樣加熱爐中最多可有30塊鋼同時(shí)在爐中加熱，因此在兩推桿聯(lián)動(dòng)向爐內(nèi)推鋼時(shí)必須保持兩推桿同步，確保鋼坯水平進(jìn)入加熱爐，否則有一塊鋼推斜，累計(jì)傾斜后將造成整爐鋼傾斜，甚至翻鋼、刮爐造成整條軋線停產(chǎn)。

      其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：機(jī)械型推鋼機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)部分、殼體等組成，其主要特點(diǎn)是推行平穩(wěn)，推力大，可推進(jìn)雙排坯料。液壓型推鋼機(jī)由液壓油缸、液壓泵站、平衡推桿及底座等組成。其主要特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡單、推力大、造價(jià)低，也可推進(jìn)雙排坯料。

      舊式生產(chǎn)線上往往采用機(jī)械式推鋼機(jī)，其體積大、價(jià)格高、故障率高、維修保養(yǎng)復(fù)雜。隨著軋鋼生產(chǎn)的發(fā)展，新型液壓推鋼機(jī)逐步取代了老式機(jī)械推鋼機(jī)，充分利用了液壓油缸和液壓系統(tǒng)的推力大、體積小、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，使推料工序大大簡化，設(shè)備成本大大降低，深受用戶的歡迎。鄭州新華軋鋼機(jī)廠家生產(chǎn)的液壓推鋼機(jī)主要型號(hào)有300噸、240噸、220噸、 180噸、 160噸、120噸、 80噸、 60噸、30噸、20噸、 15噸九種，分別應(yīng)用于不同的推料場(chǎng)合，在軋鋼生產(chǎn)中的重要作用日益見顯。