軋鋼機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)工作輥材質(zhì)的選擇很重要!

       軋鋼機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)的客戶(hù)朋友們您會(huì)合理的選擇軋鋼機(jī)設(shè)備軋輥的材質(zhì)嗎？這可是個(gè)大學(xué)問(wèn)選擇軋輥的材料很重要也是一項(xiàng)技術(shù)活。下面就來(lái)聽(tīng)聽(tīng)我們神工軋鋼機(jī)廠家技術(shù)員的講解。

     四輥軋機(jī)有電動(dòng)機(jī)、齒輪連軸器、減速機(jī)、人字齒輪座、萬(wàn)向接軸托架、萬(wàn)向接軸、工作機(jī)座等組成。由電動(dòng)機(jī)通過(guò)一系列傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軋機(jī)工作輥進(jìn)行軋制。電動(dòng)壓下裝置是調(diào)整上軋輥位置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以保證按給定的壓下量軋制出所要求的斷面尺寸。該裝置是由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)兩級(jí)渦輪機(jī)構(gòu)，傳給壓下螺旋桿移動(dòng)軋輥向上或向下運(yùn)動(dòng)所達(dá)到的。其中低速級(jí)傳動(dòng)蝸桿為球面蝸桿，這種蝸桿承載能力大，體積大，傳動(dòng)效率高。電動(dòng)壓下裝置由兩套獨(dú)立傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，這可保證在調(diào)整軋機(jī)時(shí)，兩個(gè)上軋輥的軸承座可以單獨(dú)運(yùn)動(dòng)，該裝置在控制電路的配合下，可單獨(dú)點(diǎn)動(dòng)，亦可左右連動(dòng)。并配有數(shù)字顯示裝置，分別顯示左右壓下螺桿的壓下量。

     為了避免軋件進(jìn)出軋輥時(shí)產(chǎn)生沖擊，因此在機(jī)架窗口板上裝有液壓平衡裝置，節(jié)次來(lái)消除軋機(jī)空載時(shí)上支撐輥軸承座與壓下螺桿間的間隙以及壓下螺桿螺紋間的間隙，液壓平衡裝置由四個(gè)液壓油缸通過(guò)活塞桿對(duì)上軋輥軸承座進(jìn)行平衡，油缸壓力大為130kg/cm2。平衡力大小可自動(dòng)調(diào)節(jié)。該軋鋼機(jī)的工作輥材質(zhì)為60CrMo，兩端采用三列滾針軸承以承受徑向載荷，并在輥?zhàn)訐Q輥側(cè)用兩只推力球軸承 以承受左、右軸向載荷。支撐滾材質(zhì)為9Cr2Mo，采用雙列圓柱輥?zhàn)虞S承，輔以四點(diǎn)接觸球軸承承受軸向分力。每個(gè)支撐輥軸承座內(nèi)各裝一只，其兩個(gè)軸承的外側(cè)與端蓋及支承輥軸承座內(nèi)孔底部留有一定的 游動(dòng)間隙，一面在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)熱卡死。在工作輥軸承座設(shè)有槽子，用壓板插入槽內(nèi)作固定軸承座之用。下支承輥軸承座通過(guò)圓弧板與機(jī)架窗口地面實(shí)現(xiàn)圓弧接觸，用以克服軋輥負(fù)載后產(chǎn)生變形給軸承帶來(lái)的不利影響，從而延長(zhǎng)其壽命。

    在調(diào)整中應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：軋鋼機(jī)中心線(xiàn)和軋制中心線(xiàn)同心；兩軋輥平行，并與軋制線(xiàn)等距離，有時(shí)為了實(shí)現(xiàn)擴(kuò)徑穿孔和消除后卡，將軋輥出口張開(kāi)少許；兩導(dǎo)板必須嚴(yán)格保持平行，為消除后卡，保證穿孔穩(wěn)定進(jìn)行，一般將導(dǎo)板升高2～3nⅡn