逐步提升軋鋼機的軋制工藝及各零部件的耐磨程度

逐步提升軋鋼機的軋制工藝及各零部件的耐磨程度

    鋼鐵出口形勢受鐵礦砂進(jìn)口價格迅猛反彈影響，給鋼鐵行業(yè)帶來的巨大壓力，對下游企業(yè)產(chǎn)生連鎖反應(yīng)，使軋鋼機生產(chǎn)廠家面臨著十分嚴(yán)峻的“生存”問題，鞏義市神工軋鋼機機械有限公司作為常年在軋鋼機行業(yè)摸爬滾打的企業(yè)認(rèn)為，要想逆境重生，只有不斷提升技術(shù)水平，以求逐步提升軋鋼機的軋制工藝及各零部件的耐磨程度。軋鋼機制造與使用可以理解為兩碼事，只有使用者才知道軋鋼機是不是好用，軋制是否順暢，我們做為軋鋼機生產(chǎn)廠家，只有與用戶經(jīng)常溝通，結(jié)合軋鋼機在使用過程中的情況，對軋鋼機進(jìn)行一定的調(diào)整和升級，以用戶良好的口碑樹立起神工軋鋼機品牌形象，要抓住軋鋼機價格反彈這個市場機遇，讓軋鋼機再飛一會兒！
　　軋鋼機在線調(diào)整是否正確合理，又取決于穿孔工具的正確安裝和調(diào)整參數(shù)是否合理。導(dǎo)板架由調(diào)整電機通過絲桿升在調(diào)整中應(yīng)該注意以下幾點：軋鋼機中心線和軋制中心線同心；兩軋輥平行，并與軋制線等距離，有時為了實現(xiàn)擴(kuò)徑穿孔和消除后卡，將軋輥出口張開少許；主要組成部分包括:機架、軋輥箱、傳動裝置(電機、減速箱、齒輪箱和萬向接軸等)、軋輥送進(jìn)角調(diào)整機構(gòu)、軋輥壓下兩導(dǎo)板必須嚴(yán)格保持平行，為消除后卡中空管壁在變形的過程中由于變形量減少，雙位置安裝小斜度導(dǎo)板鑲條自調(diào)整機構(gòu)保證穿孔穩(wěn)定進(jìn)行，一般將導(dǎo)板升高３～５nⅡn便于第二次穿孔的順利進(jìn)行，穿出的產(chǎn)品質(zhì)量也比較好。生產(chǎn)中的調(diào)整參數(shù)對于５次穿孔的變形量，導(dǎo)板分入口和出口導(dǎo)板應(yīng)將其進(jìn)行合理分配。
    神工機械從事軋鋼機多年，經(jīng)驗豐富，鞏義市神工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)系列軋鋼設(shè)備的廠家。公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)備精良，檢測手段齊全，質(zhì)量管理嚴(yán)謹(jǐn)，從各方面嚴(yán)把關(guān)，合同執(zhí)行率100%，產(chǎn)品出廠合格率達(dá)到100%。
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