軋鋼機(jī)采用預(yù)應(yīng)力的方法可減少軋鋼機(jī)彈跳變形

       軋鋼機(jī)的主體部分是壓力容器，由于軋鋼機(jī)工作的對(duì)象是高溫高性能的金屬材料，因此，對(duì)軋鋼機(jī)本身材質(zhì)的要求非常的高，軋鋼機(jī)的材料都要通過(guò)定制才能被使用的。在軋鋼機(jī)原有設(shè)備工作異 常時(shí)，為了保持工業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行，需要采取的方法是使用備用的容器。對(duì)于備用料的使用，在軋鋼機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)中，行業(yè)內(nèi)對(duì)此有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。

　　預(yù)應(yīng)力軋鋼機(jī)的原理及特點(diǎn)： 軋鋼機(jī)采用預(yù)應(yīng)力的方法可減少軋鋼機(jī)彈跳變形,預(yù)應(yīng)力軋鋼機(jī)也是一種高剛度軋鋼機(jī)。軋鋼機(jī)的基本原理是：利用受壓零件在軋制前對(duì)機(jī)架施加預(yù)應(yīng)力，使其處于 受力狀態(tài)。這樣在軋制時(shí)，由于預(yù)應(yīng)力的作用，機(jī)架的彈性變形變化減小，從而提高了軋鋼機(jī)的剛度。軋鋼機(jī)在機(jī)架的橫梁與下支撐輥軸承座之間增設(shè)預(yù)應(yīng)力拉桿，以及在下橫梁與下軸承座之間裝設(shè)預(yù) 應(yīng)力加載液壓缸。軋制前，液壓缸 對(duì)機(jī)座進(jìn)行預(yù)應(yīng)力加載，此時(shí)機(jī)架受拉力，而下軸承座7和壓桿 則受壓力，其大小都等于預(yù)緊力。 軋鋼機(jī)在預(yù)緊力，機(jī)架產(chǎn)生拉伸變形l1件產(chǎn)生壓縮變形 。

　　由于軋鋼機(jī)的工作環(huán)境是一個(gè)相對(duì)開(kāi)啟的空間，并且軋鋼機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，軋輥要不停的過(guò)水冷卻，處于潮濕的工作環(huán)境中，軋鋼機(jī)在進(jìn)行軋機(jī)設(shè)計(jì)制造時(shí)候要充分考慮軋機(jī)的防潮功能。防潮功 用差的話容易使系統(tǒng)組成的東西生銹霉，每年因?yàn)殇P蝕造成軋鋼機(jī)性能的損壞占很大的比例。軋鋼機(jī)的生產(chǎn)者在設(shè)計(jì)之初就開(kāi)始考慮配備防潮功能。

　　對(duì)于一般軋鋼機(jī)，機(jī)架和受壓件的彈性變形之和即為軋鋼機(jī)的彈性變形故一般軋鋼機(jī)的剛度系數(shù)可見(jiàn)，預(yù)應(yīng)力軋鋼機(jī)的剛度系數(shù)要比普通軋鋼機(jī)的剛度系數(shù)大。軋鋼機(jī)采用液壓螺母和壓桿，使軋 鋼機(jī)結(jié)構(gòu)變的復(fù)雜，加工精度要求提高，尤其對(duì)壓桿的制造質(zhì)量要求較高，為了施加預(yù)應(yīng)力，軋鋼機(jī)還需備有高壓油泵和一套油壓系統(tǒng)。當(dāng)換輥或改變軋輥直徑時(shí)，需要換上軋輥軸承座與半機(jī)架之間的 調(diào)整墊片，預(yù)應(yīng)力軋鋼機(jī)不能實(shí)現(xiàn)對(duì)稱調(diào)整。