神工軋鋼設(shè)備成功利用開發(fā)的旋轉(zhuǎn)平衡法作為基礎(chǔ)

神工軋鋼設(shè)備成功利用開發(fā)的旋轉(zhuǎn)平衡法作為基礎(chǔ)
 

    軋鋼設(shè)備發(fā)展到目前，其實(shí)是非常不容易的，從無到有，從人工到自動(dòng)等。在軋鋼生產(chǎn)中一步一個(gè)腳印走出來，實(shí)踐出真摯，軋鋼設(shè)備技術(shù)也相當(dāng)?shù)某墒欤罁?jù)自身企業(yè)軋鋼機(jī)的工藝、技術(shù)水平、資金能力、市場(chǎng)需求等，在競(jìng)爭(zhēng)中所處的地位，進(jìn)行選擇項(xiàng)目和確定產(chǎn)品品種及規(guī)格，充分的發(fā)揮自身企業(yè)得用戶群優(yōu)勢(shì)，地理優(yōu)勢(shì)、人和優(yōu)勢(shì)、技術(shù)優(yōu)勢(shì)等，大力的推動(dòng)了中國經(jīng)濟(jì)體制的高速發(fā)展，軋鋼機(jī)連軋生產(chǎn)線和自動(dòng)化控制是熱連軋軋鋼機(jī)生產(chǎn)領(lǐng)域中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，也是生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品、高精度產(chǎn)品、高產(chǎn)量的基本保障。意大利和德國及美國先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)除了理論研究、工藝技術(shù)水平領(lǐng)先，業(yè)績(jī)也比較豐富，控制精度高等方面得優(yōu)勢(shì)外，還同時(shí)具有硬件設(shè)施及傳動(dòng)系統(tǒng)硬件支撐方面的強(qiáng)大后盾支持。在自動(dòng)化控制應(yīng)用系統(tǒng)方面，現(xiàn)如今中國的軋鋼機(jī)技術(shù)水平也漸漸達(dá)到了全球領(lǐng)先水平，技術(shù)覆蓋了訂單合同管理、生產(chǎn)計(jì)劃、軋制計(jì)劃、板坯庫管理、成品庫管理、發(fā)貨管理、報(bào)表等。中國熱軋帶鋼生產(chǎn)的自化動(dòng)控制系統(tǒng)中，中國自主研發(fā)得自動(dòng)化控制系統(tǒng)也占了大部分。跟著武漢板帶廠進(jìn)行軋鋼設(shè)備升級(jí)改造工程后，軋鋼車間重達(dá)二百四十五噸，長(zhǎng)度在十一點(diǎn)五米得４輥可逆粗軋軋鋼機(jī)傳動(dòng)側(cè)機(jī)架已安全平穩(wěn)得就位，標(biāo)志著神工軋鋼設(shè)備制造有限公司研發(fā)得吊裝特大型軋機(jī)機(jī)械工藝技術(shù)，又一次得到了成功實(shí)踐。４輥可逆粗軋機(jī)機(jī)架吊裝是武漢板帶廠廠改造工程比較重要的節(jié)點(diǎn)，也是全部項(xiàng)目中吊裝難度最大的設(shè)備。我公司在總結(jié)多年來各種軋鋼設(shè)備安裝經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，選擇已經(jīng)成功利用開發(fā)的旋轉(zhuǎn)平衡法作為基礎(chǔ)，依據(jù)本工程的特點(diǎn)與要求，對(duì)原有技術(shù)工藝進(jìn)行了補(bǔ)充和完善，在保證安全和質(zhì)量的前提條件下，成功地實(shí)現(xiàn)了大型軋機(jī)設(shè)備安裝就位，大大縮短了施工工期，降低了公司成本，也得到了武漢板帶廠的一致好評(píng)，此工藝技術(shù)也申請(qǐng)了一項(xiàng)實(shí)用新型吊裝專利。以后此類軋鋼設(shè)備的安裝施工提供有力的技術(shù)支持，在以后的軋鋼企業(yè)可以得到廣大的市場(chǎng)應(yīng)用空間。
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